西安不鏽鋼管，西安不鏽鋼板，西安不鏽鋼棒，西安304不鏽鋼管，西安304不鏽鋼板，西安316不鏽鋼，西安321不鏽鋼，西安2520不鏽鋼，西安不鏽鋼無縫管，西安鏽鋼加工，西安不鏽鋼焊管，西安不鏽鋼方管，西安不鏽鋼管件,西安304不鏽鋼板,西安316不鏽鋼管,西安316不鏽鋼板,西安2520不鏽鋼管,西安2520不鏽鋼板,西安不鏽鋼法蘭,西安不鏽鋼角鋼，陝西不鏽鋼管，陝西不鏽鋼板，
文章詳情
西安不鏽鋼無縫管各種腐蝕現(xiàn)象
日期：2025-04-30 03:08
瀏覽次數(shù)：706
摘要：
西安不鏽鋼無縫管各種腐蝕現(xiàn)象
西安不鏽鋼無縫管各種腐蝕現(xiàn)象
西安不鏽鋼無縫管各種腐蝕現(xiàn)象
1.點(diǎn)蝕
如前所述，不鏽鋼無縫管極好的耐腐蝕性能是由於在鋼的表麵形成看不見的氧化膜，使其成為是鈍態(tài)的。該鈍化膜的形成是由於鋼暴露在大氣中時(shí)與氧反應(yīng)，或者是由於與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞，不鏽鋼無縫管就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表麵和局部地方被破壞，腐蝕的作用在於形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表麵產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。
2.引起點(diǎn)蝕的因素
出現(xiàn)點(diǎn)蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子，不鏽鋼無縫管等鈍態(tài)金屬的點(diǎn)蝕常起因於某些侵蝕性陰離子對(duì)鈍化膜的局部破壞，保護(hù)有高耐腐蝕性能的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，但正好這也是出現(xiàn)點(diǎn)蝕的條件。產(chǎn)生點(diǎn)蝕的介質(zhì)是在C1-、Br-、I-、Cl04-溶液中存在FE3+、Cu2+、Hg2+等重金屬離子或者含有H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的氯化物溶液。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加。例如在濃度為4%-10%氯化鈉的溶液中，在90℃時(shí)達(dá)到點(diǎn)蝕造成的重量損失*大；對(duì)於更稀的溶液，*大值出現(xiàn)在較高的溫度。
3.防止點(diǎn)蝕的方法
①避免鹵素離子集中。
?、诒ＷC氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免有液體不流動(dòng)的小塊區(qū)域。
③或者提高氧的濃度，或者去除氧。
?、茉黾觩H值。與中性或酸性氯化物相比，明顯堿性的氯化物溶液造成的點(diǎn)蝕較少，或者完全冇有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）。
?、菰趦嵖赡艿偷臏囟认鹿ぷ?。
?、拊诟g性介質(zhì)中加入鈍化劑。低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質(zhì)中是有效的（抑製離子優(yōu)先吸咐在金屬表麵上，因此防止了氯化物離子吸咐而造成腐蝕）。
?、卟捎藐帢O防腐。有證據(jù)表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰極保護(hù)的不鏽鋼在海水中不會(huì)造成點(diǎn)蝕。
?、诒ＷC氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免有液體不流動(dòng)的小塊區(qū)域。
③或者提高氧的濃度，或者去除氧。
?、茉黾觩H值。與中性或酸性氯化物相比，明顯堿性的氯化物溶液造成的點(diǎn)蝕較少，或者完全冇有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）。
?、菰趦嵖赡艿偷臏囟认鹿ぷ?。
?、拊诟g性介質(zhì)中加入鈍化劑。低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質(zhì)中是有效的（抑製離子優(yōu)先吸咐在金屬表麵上，因此防止了氯化物離子吸咐而造成腐蝕）。
?、卟捎藐帢O防腐。有證據(jù)表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰極保護(hù)的不鏽鋼在海水中不會(huì)造成點(diǎn)蝕。
含鉬2%-4%的奧氏體型不鏽鋼無縫管具有良好的耐點(diǎn)蝕性能。使用含鉬奧氏體型不鏽鋼無縫管可顯著減少點(diǎn)蝕或一般腐蝕，腐蝕介質(zhì)例如氫化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。
4.晶間腐蝕
含碳量超過0.03%的不穩(wěn)定的奧氏體型不鏽鋼（不含鈦或鈮的牌號(hào)），如果熱處理不當(dāng)則在某些環(huán)境中易產(chǎn)生晶間腐蝕。這些鋼在425-815℃之間加熱時(shí)，或者緩慢冷卻通過這個(gè)溫度區(qū)間時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。這樣的熱處理造成碳化物在晶界沉澱（敏化作用），並且造成*鄰近的區(qū)域鉻貧化使得這些區(qū)域?qū)Ωg敏感。敏化作用也可出現(xiàn)在焊接時(shí)，在焊接熱影響區(qū)造成其後的局部腐蝕。
*通用的檢查不鏽鋼無縫管敏感性的方法是65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)將鋼試樣放入沸騰的65%硝酸溶液中連續(xù)48h為一個(gè)周期，共5個(gè)周期，每個(gè)周期測(cè)定重量損失。一般規(guī)定，5個(gè)試驗(yàn)周期的平均腐蝕率應(yīng)不大於0.05mm/月。
奧氏體型不鏽鋼焊接結(jié)構(gòu)的晶間腐蝕可用如下方法預(yù)防：
①使用低碳牌號(hào)00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或穩(wěn)定的牌號(hào)0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb.使用這些牌號(hào)不鏽鋼無縫管可防止焊接時(shí)碳化物沉澱出造成有害影響的數(shù)量。
②如果麵品結(jié)構(gòu)件小，能夠在爐中進(jìn)行熱處理，則可在1040-1150℃進(jìn)行熱處理以溶解碳化鉻，並且在425-815℃區(qū)間快速冷卻以防止瑞沉澱。
焊接鐵素體不鏽鋼無縫管在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。這是當(dāng)鋼從925℃以上快速冷卻時(shí)，碳化物或氧化物沉澱，金屬晶格應(yīng)變?cè)斐傻?，焊接後進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理可消除應(yīng)力並恢複耐腐蝕性能。在1Cr17不鏽鋼中加入超過8倍碳含量的鈦，通?？蓽p少焊接鋼結(jié)構(gòu)在一些介質(zhì)中的晶間腐蝕。然而加入鈦在濃硝酸中不是有效的。
5.應(yīng)力腐蝕裂紋
應(yīng)力腐蝕裂紋是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。隻有拉伸應(yīng)力造成這種形式的破壞。事實(shí)上，所有的金屬與合金（隻有極少數(shù)的金屬除外）在某些環(huán)境中都易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋，關(guān)於某些金屬的破壞是屬於“應(yīng)力腐蝕”或是屬於“氫脆”（例如高強(qiáng)度鋼在硫化氫中的裂紋），還存在一些不同的觀點(diǎn)。為了進(jìn)行討論，所有這樣的外界環(huán)境導(dǎo)致的破壞都包括在應(yīng)力腐蝕裂紋一類中。
硬化的（淬火和回火）馬氏體型不鏽鋼無縫管在含有氯化物、熱氫氧化物或硝酸鹽、或硫化氫溶液中對(duì)應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。對(duì)於奧氏體型不鏽鋼，濃氯化物的氫氧化物溶液是造成應(yīng)力腐蝕裂紋的主要介質(zhì)。己證明，另外幾種環(huán)境也會(huì)使奧氏體和馬氏體型不鏽鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。然而，應(yīng)注意在很多這樣的環(huán)境中，存在雜質(zhì)可能己經(jīng)造成了裂紋。
敏化的奧氏體型不鏽鋼無縫管對(duì)晶間形式的應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。如果敏感性嚴(yán)重和（或）應(yīng)力高， 這種形式的裂紋可能在認(rèn)為是弱的環(huán)境中產(chǎn)生。除非進(jìn)行了足夠的試驗(yàn)可以證明所遇到的環(huán)境不會(huì)造成晶間應(yīng)力腐蝕裂紋，否則絕不能將敏化和奧氏體型不鏽鋼用於應(yīng)力狀態(tài)的用途。
產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)複雜的。例如。所涉及的應(yīng)力通常不僅僅是工作應(yīng)力，而是這種應(yīng)力的由於製作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘餘應(yīng)力組合。這種情況常?？梢杂脤⒀u作後的設(shè)備消除應(yīng)力的方法來減輕。同檔，如上所述，造成裂紋的腐蝕介質(zhì)經(jīng)常僅僅是正在處理的產(chǎn)物中的雜質(zhì)。在整體溶液中，所存在的腐蝕介質(zhì)的數(shù)量可能冇有多到足以造成裂紋的程度，但是在裂縫處或液體上麵的飛濺區(qū)，介質(zhì)的局部濃度可能造成破壞?！?/div>
儘管己有了幾種通用的防止應(yīng)力腐蝕裂紋的方法，但*好的方法還是選用能在該環(huán)境中耐應(yīng)力腐蝕裂紋的材料。因此，在熱的氯化物環(huán)境中應(yīng)選用0Cr18Ni13Si4（美國(guó)AISLX M15）或鐵素體型不鏽鋼。在硫化氫環(huán)境中選用鐵素體和奧氏體型不鏽鋼一般是適合的，而不能選用硬化的馬氏體型不鏽鋼。
公司至成立以來，以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“價(jià)格*優(yōu)、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考：http://www.jmytbj.com
029—88633755
詳情參考：http://www.jmytbj.com
