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西安不鏽鋼板表麵處理過程常見問題
日期：2025-04-30 14:30
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摘要：
西安不鏽鋼板表麵處理過程常見問題
不鏽鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生鏽等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用於化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)。
不鏽鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來越廣，但不鏽鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表麵處理技術(shù)發(fā)展程度。
1、不鏽鋼常用表麵處理方法
1.1不鏽鋼品種簡(jiǎn)介
1.1.1不鏽鋼主要成分：一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等上等金屬元素。
1.1.2常見不鏽鋼：有鉻不鏽鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不鏽鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3從不鏽鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不鏽鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不鏽鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不鏽鋼和帶有磁性不鏽鋼。
1.2常見不鏽鋼表麵處理方法
常用不鏽鋼表麵處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表麵本色白化處理；②表麵鏡麵光亮處理；③表麵著色處理。
1.2.1表麵本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、紮邊、焊接或者經(jīng)過人工表麵火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
(1)噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表麵的黑色氧化皮。
(2)化學(xué)法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對(duì)大型、複雜產(chǎn)品較適用。
1.2.2不鏽鋼表麵鏡麵光亮處理方法：根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同可分彆采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡麵光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1.2.3表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
(1)化學(xué)氧化著色法；
(2)電化學(xué)氧化著色法；
(3)離子沉積氧化物著色法；
(4)高溫氧化著色法；
(5)氣相裂解著色法。
各種方法簡(jiǎn)單概況如下：
(1)化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控製。
(2)電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
(3)離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
(4)高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
(5)氣相裂解著色法：較為複雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。
1.3處理方法選用
不鏽鋼表麵處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表麵不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。
不鏽鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來越廣，但不鏽鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表麵處理技術(shù)發(fā)展程度。
1、不鏽鋼常用表麵處理方法
1.1不鏽鋼品種簡(jiǎn)介
1.1.1不鏽鋼主要成分：一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等上等金屬元素。
1.1.2常見不鏽鋼：有鉻不鏽鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不鏽鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3從不鏽鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不鏽鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不鏽鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不鏽鋼和帶有磁性不鏽鋼。
1.2常見不鏽鋼表麵處理方法
常用不鏽鋼表麵處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表麵本色白化處理；②表麵鏡麵光亮處理；③表麵著色處理。
1.2.1表麵本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、紮邊、焊接或者經(jīng)過人工表麵火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
(1)噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表麵的黑色氧化皮。
(2)化學(xué)法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對(duì)大型、複雜產(chǎn)品較適用。
1.2.2不鏽鋼表麵鏡麵光亮處理方法：根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同可分彆采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡麵光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1.2.3表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
(1)化學(xué)氧化著色法；
(2)電化學(xué)氧化著色法；
(3)離子沉積氧化物著色法；
(4)高溫氧化著色法；
(5)氣相裂解著色法。
各種方法簡(jiǎn)單概況如下：
(1)化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控製。
(2)電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
(3)離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
(4)高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
(5)氣相裂解著色法：較為複雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。
1.3處理方法選用
不鏽鋼表麵處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表麵不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考：http://www.jmytbj.com
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