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西安不鏽鋼管試壓前的準(zhǔn)備工作
日期：2025-05-01 00:25
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摘要：
西安不鏽鋼管試壓前的準(zhǔn)備工作
不鏽鋼管試壓方案編製試壓方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計和**施工的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況編製，明確分段試壓範(fàn)圍、試驗壓力、試驗介質(zhì)及其來源、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、**措施等。通常在試壓方案中要以“試壓流程圖”表示不鏽鋼管道係統(tǒng)的分段方法和試驗壓力，用以指導(dǎo)施工“試壓流程圖”上應(yīng)標(biāo)明試壓管線號、試壓範(fàn)圍、需拆卸的管道組成件、盲板位置及編、試驗壓力。安裝質(zhì)量記錄審核為了確保不鏽鋼管試壓工作的**性和有效性，試壓前應(yīng)審核的資料有以下方麵：
不鏽鋼管試壓方案編製試壓方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計和**施工的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況編製，明確分段試壓範(fàn)圍、試驗壓力、試驗介質(zhì)及其來源、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、**措施等。通常在試壓方案中要以“試壓流程圖”表示不鏽鋼管道係統(tǒng)的分段方法和試驗壓力，用以指導(dǎo)施工“試壓流程圖”上應(yīng)標(biāo)明試壓管線號、試壓範(fàn)圍、需拆卸的管道組成件、盲板位置及編、試驗壓力。安裝質(zhì)量記錄審核為了確保不鏽鋼管試壓工作的**性和有效性，試壓前應(yīng)審核的資料有以下方麵：
不鏽鋼管道組成件、焊材的製造質(zhì)量證明書。
不鏽鋼管道組成件、焊材的校驗性檢驗或試驗記錄。
不鏽鋼管彎曲和彎管加工記錄。
不鏽鋼管道係統(tǒng)隱蔽工程記錄。
不鏽鋼管道焊接記錄及單線圖。
不鏽鋼管焊接檢驗記錄及焊縫無損檢驗報告。
不鏽鋼管焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗報告（包括金相檢驗報告）
設(shè)計變更及材料代用文件。
靜電接地測試記錄。
不鏽鋼管試壓係統(tǒng)設(shè)置試壓係統(tǒng)應(yīng)根據(jù)試壓方案的要求設(shè)置，具體要求如下：
不鏽鋼管氣壓試驗時的空氣壓縮機或液壓試驗時用的試壓栗處於完好狀態(tài)。
臨時管線根據(jù)試驗壓力分彆選用無縫管、焊接管或壓力膠管
試壓係統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)兩塊以上經(jīng)檢定合格、精度為1.5級、量程符合要求的壓力表。壓力表應(yīng)裝在係統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗係統(tǒng)*高點便於觀察的位置。氣壓試驗必須根據(jù)方案要求配置**設(shè)施，**閥應(yīng)經(jīng)檢驗調(diào)試合格。試驗介質(zhì)要求試驗介質(zhì)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行選定，除生產(chǎn)工藝或設(shè)計要求不允許進行液壓試驗的管道外，原則上應(yīng)采用液壓試驗方法。
不鏽鋼管廠車間試壓用的水（氣）源和電源充足，臨時用電符合**要求。
試驗範(fàn)圍內(nèi)的管道安裝焊接完畢。
焊接及熱處理工作已全部完成。
管線支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，符合要求。
管道上膨脹節(jié)已按要求設(shè)置臨時約束裝置。
試壓臨時加固措施**可靠，臨時盲板位置正確，標(biāo)識清楚。
試壓用的檢測儀表的精度等級、量程和檢定期符合規(guī)定要求。
不鏽鋼管廠在進行液壓試驗應(yīng)使用潔淨(jìng)水.當(dāng)對奧氏體不鏽鋼或連有奧氏體不鏽鋼管道或設(shè)備的管 道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25毫克。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進行試驗時，其閃點不得低於50℃。當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時.非合金鋼和低合金鋼管道係統(tǒng)，試壓介質(zhì)的溫度不得低於5℃，合金鋼管道係統(tǒng).溫度不得低於15℃。不鏽鋼管廠在進行液壓試驗時，檢測車間內(nèi)環(huán)境溫度不宜低於5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低於5℃，應(yīng)采取防凍措施。試驗係統(tǒng)*高點已有放空設(shè)施埋地管線有可靠的排水措施。
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