摘要：<div>西安不鏽鋼加工時(shí)孔過(guò)大、失圓時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： <br /> &nbsp;&nbsp;1)幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鑽頭後角過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生&ldquo;紮刀&rdquo;現(xiàn)象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。 <br /> &nbsp;&nbsp;2)鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應(yīng)及時(shí)修磨。&lt;LI。合理選擇鑽頭幾何參數(shù)和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應(yīng)儘量縮短鑽頭長(zhǎng)度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。<br /> &nbsp;&nbsp;3)充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)儘可能采用內(nèi)冷卻方式。 <br /> &nbsp;&nbsp;4)認(rèn)真注意鑽削過(guò)程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鑽頭在鑽削表麵上停留，以防鑽削表麵硬化加劇。</div> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來(lái)，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://www.jmytbj.com/"><font color="#3c3c3c">http://www.jmytbj.com</font></a></div> <div>&nbsp;</div>