摘要：<div>不鏽鋼表麵加工對刀具的要求</div> <div>不鏽鋼表麵鏡麵拋光是不鏽鋼表麵處理的一種類型，是通過去除表麵粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色（類似於鏡麵反射的效果），一般其表麵粗糙度值Ra &le; 0.05 &mu;m，表麵光潔度大於10，才能稱之為&ldquo;鏡麵&rdquo;。<br /> 不鏽鋼鏡麵拋光根據(jù)拋光方式，常見有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種形式；</div> <div>目前比較常用的鏡麵拋光設(shè)備主要是以將不鏽鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時針轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。鏡麵拋光機(jī)可分為磨削，磨光和修磨三個步驟；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據(jù)其不同的工段而有所不同。</div> <div>各種材質(zhì)和厚度的不鏽鋼板材都可加工成為不同程度的鏡麵效果；由於母材存在宏觀不平度（其表麵粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表麵粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra &le; 0.8&mu;m），然後通過磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至&ldquo;鏡麵&rdquo;。</div> <div>不鏽鋼的表麵狀態(tài)有很多種，一般作為鏡麵研磨母料的表麵主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其適合鏡麵研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不鏽鋼，其*終鏡麵的效果也因其母材所用材質(zhì)和表麵所決定；一般來說300係列的不鏽鋼的研磨效果略好於其他係列材質(zhì)，BA表麵研磨****，2B次之，No.1*差。</div> <div>此外，拋光乳化液，拋光機(jī)與拋光乳化液循環(huán)係統(tǒng)接觸，再加上有各類酸性和堿性物質(zhì)的腐蝕，要求拋光乳化液和拋光機(jī)都要有很好的抗腐蝕能力。此外，由於拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)和金屬板材摩擦造成大量的熱量（尤其是奧氏體不鏽鋼的導(dǎo)熱性能很差）；由於研磨做功會在同一片區(qū)域產(chǎn)生大量熱量，會造成金屬表麵應(yīng)力的改變，從而影響金屬物理狀態(tài)的微變，*終導(dǎo)致金屬的平整度，所以要求拋光設(shè)備和拋光環(huán)境都要有良好的散熱條件。</div> <div>&nbsp;</div>