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不鏽鋼管加工與使用性能
日期：2025-04-30 16:30
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摘要：
不鏽鋼管加工與使用性能
不鏽鋼管中的有色金屬雜質(zhì)來源，包括返回鋼和生鐵等；鐵合金，包括鎳、海綿鐵等以及脫氧劑和造渣材料。不鏽鋼無縫管中*常見和*為有害的是鉛（Pb）、錫（Sn)、Te、Bi和As等五大元素。這些元素的熔點低；在鋼中的固溶度小（或者根本不固溶）；與鋼的基體相比，熱膨脹係數(shù)差彆較大。
不鏽鋼管中的有色金屬雜質(zhì)來源，包括返回鋼和生鐵等；鐵合金，包括鎳、海綿鐵等以及脫氧劑和造渣材料。不鏽鋼無縫管中*常見和*為有害的是鉛（Pb）、錫（Sn)、Te、Bi和As等五大元素。這些元素的熔點低；在鋼中的固溶度小（或者根本不固溶）；與鋼的基體相比，熱膨脹係數(shù)差彆較大。
由於這些元素所具有的特性，在不鏽鋼管凝固過程中，它們會在晶內(nèi)和沿晶界以及沿a/y相界析出，並常常在晶界和相界產(chǎn)生偏析；在熱加工溫度下，晶界和相界處於熔融態(tài)而使鋼的結(jié)合力下降，加之，這些元素與基體的熱膨脹係數(shù)的差異導(dǎo)致在不鏽鋼無縫管熱加工過程中極易開裂，不僅增加鋼坯的修磨量，而且會造成大量廢品。國內(nèi)某廠就曾一次判廢1Cr18Ni9Ti板坯數(shù)百噸。分析表明：鋼中的Pb、Sn在晶界和a/y相界的濃度比基體高76-177倍（Pb)和5-24倍（Sn)。
國內(nèi)1Cr18Ni9Ti的生產(chǎn)實踐表明，當鋼中的鉛當量≤0.0084%時，鋼的性能和表麵質(zhì)量可滿足GB4273-92和GB1380-92技術(shù)條件的要求。在不鏽鋼的化學成分、組織和性能滿足標準和技術(shù)條件要求的同時，為更好地保證不鏽鋼的質(zhì)量，進一步優(yōu)化鋼的性能，提高鋼的純淨度*為關(guān)鍵。國產(chǎn)不鏽鋼無縫管有時化學成分、組織結(jié)構(gòu)和宏觀性能可滿足標準要求，但很多性能常常與國外進口不鏽鋼管實物水平有差距，純淨度間的差距較大是一個重要原因。
下麵列出了由於純淨度的提高對不鏽鋼管的耐蝕性的影響，國外一些實驗室試驗和大量統(tǒng)計所取得的結(jié)果發(fā)現(xiàn)耐點蝕當量值（[Cr]+3.3[Mo]+16[N])對五大類不鏽鋼管中耐蝕*佳的奧氏體、鐵素體和雙相三相三類不鏽鋼鏽蝕麵積的影響。可以看出，在相同耐點蝕當量值條件下，鐵素體不鏽鋼管的耐鏽蝕遠優(yōu)於奧氏體不鏽鋼，也優(yōu)於雙相不鏽鋼管。研究表明，這並不是由於鋼的組織結(jié)構(gòu)不同，而是由於鐵素體不鏽鋼的純淨度高。
在采用硝酸法試驗對過去生產(chǎn)的00Cr25Ni20與近代生產(chǎn)的同一牌號，由於生產(chǎn)工藝的變化對鋼的耐蝕性的影響?？梢钥闯觯航a(chǎn)的（通過爐外精煉並加工生產(chǎn)的）較過去生產(chǎn)的（電弧爐冶煉等）同一不鏽鋼牌號不僅耐蝕性顯著提高，而且耐腐蝕的穩(wěn)定性也**。由於不鏽鋼無縫管生產(chǎn)工藝技術(shù)的進步，不鏽鋼管和耐蝕合金的純淨度的提高和均勻性的改善會是其耐蝕性遠遠優(yōu)於之前生產(chǎn)的材料而產(chǎn)生的良好效果。
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