西安雙相不鏽鋼的力學(xué)性能

西安雙相不鏽鋼力學(xué)性能優(yōu)異，標(biāo)準(zhǔn)雙相不鏽鋼牌號(hào)的力學(xué)性能。它們?cè)诠倘芡嘶馉顟B(tài)下的室溫屈服強(qiáng)度是未添加氮的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不鏽鋼的兩倍多，這樣設(shè)計(jì)師在某些應(yīng)用中就可減小壁厚 。比較了室溫到300℃ (570℉) 溫度區(qū)間幾種雙相不鏽鋼與316L奧氏體不鏽鋼屈服強(qiáng)度。由於鐵素體相有475℃ (885℉) 脆性的危險(xiǎn)，所以雙相不鏽鋼不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間用於溫度高於壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)規(guī)定的條件 。

鍛軋雙相不鏽鋼的力學(xué)性能是高度各向異性的，即性能隨測(cè)試樣品的方向而變化。這種各向異性是由拉長(zhǎng)了的晶粒和熱軋或冷軋產(chǎn)生的晶體織構(gòu)造成的 。儘管雙相不鏽鋼的凝固組織通常是各向同性的，但它經(jīng)過(guò)軋製或鍛造及後續(xù)的退火，組織中存在兩相。*終產(chǎn)品兩相的形貌揭示出加工的方向性，雙相不鏽鋼垂直於軋製方向的強(qiáng)度比沿軋製方向的強(qiáng)度高。衝擊試樣的缺口垂直於軋製方向時(shí)的衝擊韌性高於沿軋製方向時(shí)。試樣“縱向” (L－T) 夏比衝擊試樣測(cè)得的韌性高於其他方向的試驗(yàn)結(jié)果。一個(gè)雙相不鏽鋼板橫向試樣的衝擊功一般相當(dāng)於一個(gè)縱向試樣的1/2至2/3。

儘管雙相不鏽鋼強(qiáng)度高，但它們?nèi)员憩F(xiàn)出良好的塑性和韌性。與碳鋼或鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼塑性－脆性的轉(zhuǎn)變是平緩的。雙相不鏽鋼即使在很低的環(huán)境溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性；但是雙相不鏽鋼的韌性和塑性通常比奧氏體不鏽鋼差。奧氏體不鏽鋼一般冇有塑性－脆性轉(zhuǎn)變，在低至深冷溫度的條件下仍保持優(yōu)異的韌性。表7給出了標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不鏽鋼和雙相不鏽鋼在拉伸試驗(yàn)中*小延伸率的比較。

根據(jù)ASTM A 240和EN 10088-2的要求，雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼延展性的比較

儘管雙相不鏽鋼的高屈服強(qiáng)度允許厚度減薄，但由於彎曲和楊氏模量的限製，在製造過(guò)程中也會(huì)帶來(lái)困難。由於雙相不鏽鋼強(qiáng)度較高，其變形需要更大的外力，因此在彎曲操作中的回彈比奧氏體不鏽鋼要大，兩種雙相不鏽鋼與316L奧氏體不鏽鋼回彈的比較見(jiàn)圖13。雙相不鏽鋼的延展性比奧氏體不鏽鋼差，為避免斷裂需要增加彎曲半徑。

由於雙相不鏽鋼較高的硬度和高加工硬化率，與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不鏽鋼相比，它降低了機(jī)加工操作中工具的壽命或需要更多的機(jī)加工次數(shù)。在成型或彎曲操作之間可能需要退火，因?yàn)殡p相不鏽鋼的延展性差不多是奧氏體不鏽鋼的一半。冷加工對(duì)2205雙相不鏽鋼力學(xué)性能的影響。